简述除尘布袋对除尘器的影响以及怎样根据粉尘选择是什么

 　　随着除尘器技术的不断发展和完善，各种新型除尘设备不断创新与发展，但是除尘器以其除尘效率高、粉尘排放浓度长期稳定达标而得到迅猛的发展，越来越得到用户的青睐。除尘器重要的组成部分 是除尘布袋，它起着主导作用，所以除尘布袋的好坏也是关系除尘器效率的重要因素。

　　除尘布袋的常用的加工一般有轧光、烧毛、浸渍、拒水、防油、PTFE覆膜等的处理方式。这些常用的除尘布袋后加工程序一般在出厂时都做了相应的处理。但相对一些复杂的工况还会使用定制的方式进行，比如在材质的选择，材质的混搭，材质阻力的调整，材质克重的比重，材质原材料的选择等等。

　　除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有着很大的影响，因而清灰效果是 重要。影响布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、除尘布袋的长度布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命 会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这 需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲除尘布袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

　　怎么样根据粉尘介质选择除尘布袋?

　　1)气体温度。含尘气体温度是除尘布袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体成为常温气体，大于130℃含尘气体成高温气体，所以可将滤料分为两大类：即低于130℃的常温滤料及高于130的高温滤料。为此应根据烟气温度选用合适的滤料。有人把130~200℃称中温气体，但滤料多选高温型除尘布袋。

　　“除尘布袋的耐温有”“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度两种”。连续长期使用温度是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤料。“瞬间短期温度两种”是指滤料所处每天不允许超过10min的 高温度，时间过长，滤料 会软化变形。

　　2)气体湿度。含尘气体湿度是除尘布袋选用中的重要因素，气体相对湿度在80%以上是即为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时， 别是含尘气体中含SO3时，气体冷且会产生结露现象。这不仅会是滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需 别注意。

　　除尘布袋除尘结果的好坏与多种要素有关，但 要取决于滤料。运用灵敏，处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

　　除尘器除尘布袋滤料 是组成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。